|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Materiał: | proszek pcv z Caco3 | Model: | mieszacz ogrzewania / chłodzenia |
---|---|---|---|
Model miksera: | SRL-Z300 / 600 | Moc silnika mieszacza grzewczego: | 40 / 55Kw, silnik z podwójną prędkością |
Moc silnika miksera chłodzącego: | 7,5 kW | Marka kontroli temperatury: | OMRON |
Pojemność: | 720 kg / godz | Gwarancja: | 12 miesięcy |
Zapewniona obsługa posprzedażna: | Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą | ||
High Light: | maszyna do mieszania tworzyw sztucznych,mieszarka o dużej prędkości |
300/600 Maszyna do mieszania tworzyw sztucznych szybkoobrotowa mieszarka do chłodzenia z PVC
Podanie:
Szybkobieżne urządzenie mieszające serii SRL-Z służy głównie do mieszania, mieszania, barwienia i suszenia różnych żywic, takich jak polietylen, polipropylen i polichlorek winylu, a także do suszenia i usuwania składników lotnych przed obróbką tworzyw konstrukcyjnych, takich jak ABS i poliwęglan.Takie procesy można również stosować do mieszania żywic fenolowych.Urządzenie łączy procesy mieszania na gorąco i mieszania na zimno, a zmieszany na gorąco materiał automatycznie wchodzi do mieszania na zimno, aby szybko go schłodzić, eliminując pozostały gaz i zapobiegając aglomeracji.
Szybkoobrotowa jednostka mieszająca SRL-Z charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, dobrym efektem mieszania, pełną funkcjonalnością, zwartą konstrukcją i pięknym wyglądem.Jest to idealne urządzenie do produkcji rur i profili.Wał główny przyjmuje nowy typ urządzenia uszczelniającego, a mieszanie na gorąco ma funkcje samotarcia i ogrzewania elektrycznego i ogrzewania parowego.Pokrywka jest podwójnie uszczelniona, a mieszanie na zimno przyjmuje łukowatą pokrywę, która nie jest łatwo odkształcalna.Urządzenie wyposażone jest w impulsowe urządzenie odpylające.Pokrywa mieszarki na gorąco jest otwierana pneumatycznie, a pokrywa mieszarki na zimno jest otwierana za pomocą układu hydraulicznego lub pneumatycznego.Ostrza są specjalnie obrabiane przez statyczne i dynamiczne maszyny do testowania wyważenia.
Cechy mieszalnika z tworzywa sztucznego:
A1: Główne uszczelnienie wału przyjmuje tuleję uszczelniającą z PTFE, szkieletową uszczelkę olejową i trójdrożną uszczelkę ciśnieniową, aby zapewnić brak wycieków.
A2.Do obracającej się konstrukcji wału głównego dodano łożysko płaskie specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać siłę osiową, unikając w ten sposób przedwczesnego uszkodzenia łożyska górnego końca, przenosząc jednocześnie siłę promieniową i siłę osiową, co znacznie wydłuża żywotność maszyny .
A3.Łożysko jest instalowane za pomocą specjalnego narzędzia do montażu ogrzewania, aby zapewnić, że pierścień wewnętrzny i zewnętrzny łożyska poruszają się w tym samym czasie.Unika się tradycyjnej metody młotkowania pierścienia zewnętrznego lub wewnętrznego łożyska, co powoduje naprężenia kuli podczas montażu i znaczne skrócenie żywotności łożyska.
A4.Konstrukcja konstrukcji części wyładowczej jest zaprojektowana zgodnie z charakterystyką materiału stałego.Zainstalowanie urządzenia wydmuchującego powietrze wylotowe eliminuje wady tradycyjnej konstrukcji cieczy i pozwala uniknąć wad polegających na łatwym przecieku.
A5.Zarówno łopatka, jak i koło pasowe przechodzą test wyważenia, dzięki czemu maszyna działa bez wibracji.
A6.Mieszanie na gorąco ma funkcję grzania samoczynnego tarcia i ogrzewania elektrycznego.
A7.Pokrywka jest podwójnie uszczelniona i nie przecieka.Krystaliczny proszek wrażliwy na ścinanie miesza się partiami, a ciecz dodaje się do ciała stałego.
A8.Zawór wypływowy jest zatkany z tłokiem.Wewnętrzna powierzchnia bloku drzwi jest ściśle dopasowana do wewnętrznej ściany pojemnika i nie ma martwej strefy mieszanki, dzięki czemu materiały są równomiernie wymieszane.
A9: Zimne ostrza maszyny wykorzystują duże, ustawione pod kątem ostrza, aby zmusić materiał do podniesienia się wzdłuż wewnętrznej ściany pojemnika i powrotu do płaszcza chłodzącego w celu chłodzenia.
A10: Opcjonalna regulacja prędkości ze zmienną częstotliwością w celu ochrony silnika i linii zasilającej, jednocześnie oszczędzając 20-25%.
Szczegóły specyfikacji zdjęcia maszyny do mieszania tworzyw sztucznych:
Data techniczna maszyny do mieszania tworzyw sztucznych:
Typ pionowy:
Model | SRL-Z100 / 200 | SRL-Z200 / 500 | SRL-Z300 / 600 | SRL-Z500 / 1000 | SRL-Z800 / 1600 |
Maksymalna głośność | 100/200 | 200/500 | 300/600 | 500/1000 | 800/1600 |
Efektywna objętość | 75/160 | 150/320 | 225/400 | 375/650 | 600/1050 |
Prędkość obrotowa ostrza | 650/130/180 | 475/950/130 | 475/950/60 | 430/860/60 | 370/740/50 |
Metoda chłodzenia termicznego | Chłodzenie elektryczne / samoczynne / wodne | ||||
Czas mieszania | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 8-12 |
Moc silnika | 14/22 / 7,5 | 30/42 / 7,5 | 40/55/11 | 55/75/11 | 110/30 |
Typ poziomy:
Model | SRL-W500 / 1600 | SRL-W800 / 2000 | SRL-W800 / 2500 | SRL-W800 * 2/4000 |
Maksymalna głośność | 500/1600 | 800/2000 | 800/2500 | 1600/4000 |
Efektywna objętość | 330/1000 | 560/1400 | 600/1500 | 1120/2700 |
Prędkość obrotowa ostrza | 430/860/70 | 330/660/55 | 330/660/60 | 350/700/65 |
Sposób ogrzewania / chłodzenia | Samotarcie / chłodzenie wodą | |||
Mieszany czas (min) | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
Mieszalnik szybkoobrotowy musi mieć wyznaczoną osobę odpowiedzialną za uruchomienie i działać w ścisłej zgodności z procedurami operacyjnymi.
(1) Elementy kontrolne przed operacją
1. Sprawdź szczegółowo części przyłączeniowe urządzenia i dokręć je bez luzowania.
2. Czy ruchome części są elastyczne, czy mieszadło jest mocno osadzone i czy wrzeciono obraca się lekko.
3. Pasek klinowy powinien być równomiernie naciągnięty, a śruby na płycie gniazda silnika dokręcone bez luzu.
4. Wnękę wewnętrzną pojemnika mieszającego i korpus wyładowczy należy oczyścić i oczyścić z brudu.
5. Sprawdź, czy kierunek obrotów silnika jest zgodny z kierunkiem wskazanym przez znak.
(2) Środki ostrożności podczas pracy urządzenia
1. Silnik powinien być stabilny podczas pracy, bez nienormalnych dźwięków i sprawdzić, czy wzrost temperatury jest normalny.
2. Czy obracające się części, takie jak łożyska wrzeciona i koła pasowe paska klinowego, pracują normalnie.Jeśli występuje nietypowy hałas lub wibracje, natychmiast zatrzymaj się i sprawdź.Jeśli są uszkodzone części, należy je natychmiast wymienić i naprawić.
3. Przy zmianie koloru maszyny materiałowej należy wyczyścić pojemnik mieszający i część wyładowczą.
4. Zasilanie sprzętem nie powinno przekraczać maksymalnego współczynnika obciążenia.Gdy sprzęt pracuje, jeśli dodawanie plastyfikatora powinno być dodawane powoli, plastyfikator nie powinien być nagle wlewany do korpusu maszyny, powodując aglomerację miejscowego materiału, powodując nagły wzrost obciążenia i uszkodzenie sprzętu.
V. Konserwacja i konserwacja
W przypadku korzystania z szybkoobrotowych mieszadeł należy ustanowić procedury konserwacji.Oprócz ogólnych zasad konserwacji sprzętu należy zwrócić uwagę na:
1. Po 10 godzinach pracy urządzenia należy je dokładnie sprawdzić.W razie potrzeby połączenia należy raz dokręcić.
2. Po 10 godzinach pracy urządzenia sprawdzić napięcie paska klinowego.Podczas równomiernego napinania paska klinowego po wyregulowaniu śruby napinającej, dokręć śruby blokujące płyty podstawy silnika, aby zapobiec poluzowaniu.
3. Wszystkie części wyposażenia muszą być utrzymywane w czystości, w szczególności wewnętrzna ściana mieszalnika oraz otwór do tankowania w otworze spustowym powinny być oczyszczone.Jeśli sprzęt nie jest używany przez dłuższy czas, wewnętrzną ścianę i część wylotową należy pokryć smarem antykorozyjnym.
4. Sprzęt powinien być często sprawdzany, regularnie sprawdzany, a uszkodzone części naprawiane i wymieniane na czas.
5. Sprzęt elektryczny, zwłaszcza grzejnik, powinien być regularnie sprawdzany, a uszkodzenia powinny być na czas wymieniane.
Osoba kontaktowa: batista
Tel: +8613913294389