| MOQ: | 1 |
| Cena £: | 17000 |
| standard packaging: | drewniana skrzynka |
| Delivery period: | 35 |
| payment method: | TT, akredytywa |
| Supply Capacity: | 50 |
Młynek do PVCto specjalistyczne urządzenie przemysłowe służące głównie do rozdrabniania surowców lub odpadów z polichlorku winylu (PVC) (takich jak rury, profile i arkusze) na drobny proszek. Proszek ten jest zazwyczaj poddawany recyklingowi lub wykorzystywany jako surowiec do produkcji nowych wyrobów z tworzyw sztucznych, co czyni go kluczowym urządzeniem w promowaniu gospodarki obiegu zamkniętego dla tworzyw sztucznych.
![]()
Główne typy i cechy młynków do PVC:
Różne typy młynków do PVC nadają się do różnych skali produkcji i charakterystyki surowców. Poniżej znajduje się porównanie czterech popularnych modeli:
Młynek tarczowy: Wykorzystuje siły ścinania i wytłaczania generowane przez szybkoobrotową tarczę mielącą do rozdrabniania. Prosta konstrukcja, stabilna praca, jednolita drobność proszku i niskie koszty konserwacji. Szeroko stosowany do rozdrabniania na średnią drobność i recyklingu rur, profili i arkuszy PVC.
Młynek turbinowy: Wykorzystuje kombinację szybkoobrotowej turbiny i ostrzy stałych do rozdrabniania. Wysoka wydajność rozdrabniania, stosunkowo niskie zużycie energii, a drobność proszku można kontrolować poprzez regulację szczeliny między ostrzami (zazwyczaj od 15 do 100 mesh). | Nadaje się do przetwarzania surowców PVC o średniej twardości, takich jak rury, profile i arkusze.
Młynek kriogeniczny: Wykorzystuje czynniki chłodnicze, takie jak ciekły azot, do zamrażania materiałów poniżej ich punktu kruchości przed rozdrobnieniem. Zapobiega to skutecznemu zmiękczeniu lub degradacji PVC z powodu ciepła generowanego podczas rozdrabniania, produkując niezwykle drobny i jednolity proszek o wysokiej czystości. Stosowany do przetwarzania materiałów PVC wrażliwych na ciepło, o wysokiej wartości lub klasy medycznej, a także w zastosowaniach wymagających niezwykle wysokiej drobności i czystości proszku.
Młynek laboratoryjny: Miniaturowe urządzenie biurkowe do przetwarzania małych partii. Kompaktowy rozmiar, elastyczna obsługa oraz łatwe czyszczenie i wymiana materiałów. Głównie stosowany do badań i rozwoju, testowania surowców oraz produkcji małych partii próbek.
Główne zastosowania młynków do PVC:
Recykling odpadów PVC: Rozdrabnia odpady produkcyjne (takie jak ścinki rur i profili) lub odpady PVC po zużyciu na proszek do ponownego wykorzystania w produkcji, redukując odpady i emisję dwutlenku węgla.
Produkcja rur i profili: Wykorzystuje proszek PVC jako materiał bazowy, zmieszany ze stabilizatorami, smarami i innymi dodatkami, do produkcji nowych rur, kształtek oraz profili drzwiowych/okiennych za pomocą wytłaczarki.
Produkcja arkuszy i płyt: Dostarcza jednorodne proszkowe surowce dla linii produkcyjnych do kalandrowania lub wytłaczania, wykorzystywane w produkcji paneli ściennych, sufitów, tablic reklamowych itp. z PVC do dekoracji architektonicznych.
Specjalistyczne chemikalia i powłoki: Produkuje proszek PVC o wysokiej czystości i ultradrobnej granulacji do produkcji plastizoli, farb, tuszów, klejów i uszczelniaczy.
Dodatkowe funkcje: Należy wziąć pod uwagę potrzebę automatycznego podawania, systemów odpylania, systemów chłodzenia wodą/powietrzem oraz urządzeń do separacji magnetycznej w celu poprawy automatyzacji, przyjazności dla środowiska i żywotności sprzętu.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | 17000 |
| standard packaging: | drewniana skrzynka |
| Delivery period: | 35 |
| payment method: | TT, akredytywa |
| Supply Capacity: | 50 |
Młynek do PVCto specjalistyczne urządzenie przemysłowe służące głównie do rozdrabniania surowców lub odpadów z polichlorku winylu (PVC) (takich jak rury, profile i arkusze) na drobny proszek. Proszek ten jest zazwyczaj poddawany recyklingowi lub wykorzystywany jako surowiec do produkcji nowych wyrobów z tworzyw sztucznych, co czyni go kluczowym urządzeniem w promowaniu gospodarki obiegu zamkniętego dla tworzyw sztucznych.
![]()
Główne typy i cechy młynków do PVC:
Różne typy młynków do PVC nadają się do różnych skali produkcji i charakterystyki surowców. Poniżej znajduje się porównanie czterech popularnych modeli:
Młynek tarczowy: Wykorzystuje siły ścinania i wytłaczania generowane przez szybkoobrotową tarczę mielącą do rozdrabniania. Prosta konstrukcja, stabilna praca, jednolita drobność proszku i niskie koszty konserwacji. Szeroko stosowany do rozdrabniania na średnią drobność i recyklingu rur, profili i arkuszy PVC.
Młynek turbinowy: Wykorzystuje kombinację szybkoobrotowej turbiny i ostrzy stałych do rozdrabniania. Wysoka wydajność rozdrabniania, stosunkowo niskie zużycie energii, a drobność proszku można kontrolować poprzez regulację szczeliny między ostrzami (zazwyczaj od 15 do 100 mesh). | Nadaje się do przetwarzania surowców PVC o średniej twardości, takich jak rury, profile i arkusze.
Młynek kriogeniczny: Wykorzystuje czynniki chłodnicze, takie jak ciekły azot, do zamrażania materiałów poniżej ich punktu kruchości przed rozdrobnieniem. Zapobiega to skutecznemu zmiękczeniu lub degradacji PVC z powodu ciepła generowanego podczas rozdrabniania, produkując niezwykle drobny i jednolity proszek o wysokiej czystości. Stosowany do przetwarzania materiałów PVC wrażliwych na ciepło, o wysokiej wartości lub klasy medycznej, a także w zastosowaniach wymagających niezwykle wysokiej drobności i czystości proszku.
Młynek laboratoryjny: Miniaturowe urządzenie biurkowe do przetwarzania małych partii. Kompaktowy rozmiar, elastyczna obsługa oraz łatwe czyszczenie i wymiana materiałów. Głównie stosowany do badań i rozwoju, testowania surowców oraz produkcji małych partii próbek.
Główne zastosowania młynków do PVC:
Recykling odpadów PVC: Rozdrabnia odpady produkcyjne (takie jak ścinki rur i profili) lub odpady PVC po zużyciu na proszek do ponownego wykorzystania w produkcji, redukując odpady i emisję dwutlenku węgla.
Produkcja rur i profili: Wykorzystuje proszek PVC jako materiał bazowy, zmieszany ze stabilizatorami, smarami i innymi dodatkami, do produkcji nowych rur, kształtek oraz profili drzwiowych/okiennych za pomocą wytłaczarki.
Produkcja arkuszy i płyt: Dostarcza jednorodne proszkowe surowce dla linii produkcyjnych do kalandrowania lub wytłaczania, wykorzystywane w produkcji paneli ściennych, sufitów, tablic reklamowych itp. z PVC do dekoracji architektonicznych.
Specjalistyczne chemikalia i powłoki: Produkuje proszek PVC o wysokiej czystości i ultradrobnej granulacji do produkcji plastizoli, farb, tuszów, klejów i uszczelniaczy.
Dodatkowe funkcje: Należy wziąć pod uwagę potrzebę automatycznego podawania, systemów odpylania, systemów chłodzenia wodą/powietrzem oraz urządzeń do separacji magnetycznej w celu poprawy automatyzacji, przyjazności dla środowiska i żywotności sprzętu.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()