Półautomatyczna maszyna do mieszania PVC 100/200 Ogrzewanie elektryczne i metoda ogrzewania samoczynnego

100/200 Plastikowy mieszalnik z pcv Plastikowy mieszalnik do chłodzenia w proszku

Wydajność i struktura:

1. Stosowany jest w procesie mieszania, mieszania, suszenia i barwienia tworzyw sztucznych, gumy, codziennego przemysłu chemicznego i innych oraz materiałów laboratoryjnych.
2. Pokrywka jest podwójnie uszczelniona.
3. Istnieją różne metody ogrzewania, takie jak tarcie samoistne i ogrzewanie elektryczne.
4. Tryb rozładunku przyjmuje dwa rodzaje automatycznej kontroli temperatury i sterowania ręcznego.
5. Ostrze jest odlane w całości ze stali nierdzewnej i dopracowane za pomocą dynamicznych i statycznych testów wyważenia.
6. Sterowanie elektryczne wykorzystuje markowe komponenty sterujące.

Standard techniczny:

(1).Część mieszająca na gorąco
1. Całkowita objętość mieszacza grzewczego wynosi: 100 l. Efektywna objętość wynosi: 75 l
2. Moc silnika głównego: silnik dwubiegowy 14 / 22kw
3. Prędkość: 0 ~ 1300 obr / min
3. Wnętrze pojemnika wykonane jest ze stali nierdzewnej.Materiał: stal nierdzewna 304 o grubości 5 mm
4. Mieszadło: trzy warstwy precyzyjnych części ze stali nierdzewnej
5. Metoda ogrzewania: ogrzewanie elektryczne i tarcie własne
6. Sposób rozładunku: urządzenie pneumatyczne (automatyczne wyładowanie)
7. Urządzenie do regulacji temperatury: Cyfrowy regulator temperatury z wyświetlaczem LCD NF-6000 Shanghai Asia Pacific
(B).Część mieszalnika chłodzącego
1. Całkowita objętość mieszalnika chłodzącego wynosi 200 l, a efektywna pojemność to 160 l.
2. Moc silnika: 7,5 kW
3. Wewnętrzny materiał pojemnika chłodzącego to stal nierdzewna
4. Wymieszaj warstwę łopatki z pierścieniem chłodzącym wewnątrz pojemnika, aby schłodzić na zewnątrz za pomocą chłodzenia międzywarstwowego.
Materiał można schłodzić podczas chłodzenia warstwy wewnętrznej i zewnętrznej.
5. Sposób rozładunku: urządzenie pneumatyczne (wyładunek automatyczny)

Główny parametr techniczny:

Mieszalnik pionowy serii SRL-Z

Szczegóły specyfikacji zdjęcia maszyny do mieszania tworzyw sztucznych:

Mieszalnik szybkoobrotowy musi mieć wyznaczoną osobę odpowiedzialną za uruchomienie i działać w ścisłej zgodności z procedurami operacyjnymi.

(1) Elementy kontrolne przed operacją

1. Sprawdź szczegółowo części przyłączeniowe urządzenia i dokręć je bez luzowania.

2. Czy ruchome części są elastyczne, czy mieszadło jest mocno osadzone i czy wrzeciono obraca się lekko.

3. Pasek klinowy powinien być równomiernie naciągnięty, a śruby na płycie gniazda silnika dokręcone bez luzu.

4. Wnękę wewnętrzną pojemnika mieszającego i korpus wyładowczy należy oczyścić i oczyścić z brudu.

5. Sprawdź, czy kierunek obrotów silnika jest zgodny z kierunkiem wskazanym przez znak.

(2) Środki ostrożności podczas pracy urządzenia

1. Silnik powinien być stabilny podczas pracy, bez nienormalnych dźwięków i sprawdzić, czy wzrost temperatury jest normalny.

2. Czy obracające się części, takie jak łożyska wrzeciona i koła pasowe paska klinowego, pracują normalnie.Jeśli występuje nietypowy hałas lub wibracje, natychmiast zatrzymaj się i sprawdź.Jeśli są uszkodzone części, należy je natychmiast wymienić i naprawić.

3. Przy zmianie koloru maszyny materiałowej należy wyczyścić pojemnik mieszający i część wyładowczą.

4. Zasilanie sprzętem nie powinno przekraczać maksymalnego współczynnika obciążenia.Gdy sprzęt pracuje, jeśli dodawanie plastyfikatora powinno być dodawane powoli, plastyfikator nie powinien być nagle wlewany do korpusu maszyny, powodując aglomerację miejscowego materiału, powodując nagły wzrost obciążenia i uszkodzenie sprzętu.

V. Konserwacja i konserwacja

W przypadku korzystania z szybkoobrotowych mieszadeł należy ustanowić procedury konserwacji.Oprócz ogólnych zasad konserwacji sprzętu należy zwrócić uwagę na:

1. Po 10 godzinach pracy urządzenia należy je dokładnie sprawdzić.W razie potrzeby połączenia należy raz dokręcić.

2. Po 10 godzinach pracy urządzenia sprawdzić napięcie paska klinowego.Podczas równomiernego napinania paska klinowego po wyregulowaniu śruby napinającej, dokręć śruby blokujące płyty podstawy silnika, aby zapobiec poluzowaniu.

3. Wszystkie części wyposażenia muszą być utrzymywane w czystości, w szczególności wewnętrzna ściana mieszalnika oraz otwór do tankowania w otworze spustowym powinny być oczyszczone.Jeśli sprzęt nie jest używany przez dłuższy czas, wewnętrzną ścianę i część wylotową należy pokryć smarem antykorozyjnym.

4. Sprzęt powinien być często sprawdzany, regularnie sprawdzany, a uszkodzone części naprawiane i wymieniane na czas.

5. Sprzęt elektryczny, zwłaszcza grzejnik, powinien być regularnie sprawdzany, a uszkodzenia powinny być na czas wymieniane.

FAQ

P1: Czy jesteś fabryką lub firmą handlową?
Odp.: Jesteśmy producentem i mamy 15-letnie doświadczenie fabryczne.Jako maszyna wykonana przez nas, można zaufać jakości, a najważniejsze jest to, że możemy zapewnić lepszą obsługę posprzedażną.wiemy, jak łatwo rozwiązać problem w każdej części.więc zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki.
P2: Jak długi jest czas dostawy?
Odp.: W przypadku standardowych maszyn będzie to 7-10 dni roboczych;W przypadku maszyn niestandardowych i niestandardowych zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta będzie to 25 do 35 dni roboczych.
P3: Jak mam zapłacić za zamówienie?jaka jest procesja tego zakupu?
Odp .: Możesz najpierw dokonać przedpłaty w wysokości 30%, a następnie zaczniemy produkować.Gdy maszyny będą gotowe, zrobimy dla Ciebie zdjęcia i filmy, a następnie wyliczymy saldo po otrzymaniu płatności.Wyślemy maszynę do Ciebie.
P4: Jaka jest gwarancja na maszynę i serwis posprzedażny?
Odp.: Wszystkie nasze maszyny miałyby gwarancję 12 miesięcy od daty instalacji maszyny w fabryce klienta.Poza okresem gwarancyjnym możemy zaoferować części zamienne lub usługi naprawcze za opłatą lub bez.