Maszyna do mieszania proszków UPVC / CPVC / PVC Podwójna kurtka z izolacją termiczną

SHR-500L proszek UPVC / CPVC / PVC z mieszalnikiem Caco3 do pelletu

Podanie:

1. Stosowany jest w procesie mieszania, mieszania, suszenia i barwienia tworzyw sztucznych, gumy, codziennego przemysłu chemicznego i innych oraz materiałów laboratoryjnych.
2. Pokrywka jest podwójnie uszczelniona.
3. Istnieją różne metody ogrzewania, takie jak tarcie samoistne i ogrzewanie elektryczne.
4. Tryb rozładunku przyjmuje dwa rodzaje automatycznej kontroli temperatury i sterowania ręcznego.
5. Ostrze jest odlane w całości ze stali nierdzewnej i dopracowane za pomocą dynamicznych i statycznych testów wyważenia.
6. Sterowanie elektryczne wykorzystuje markowe komponenty sterujące.

Główne cechy:

- Równowaga statyczna i dynamiczna są wykonywane dla ostrzy i kół.

- Pokrywa miksera jest podwójnie uszczelniona i otwierana pneumatycznie.

- Elektryczny system sterowania wykorzystuje RKC, Siemens, Mitsubishi, Omron, ABB ect.

- Deflektor wpływający na przepływ.

- Podwójne uszczelnienie wału głównego zapobiegające przedostawaniu się proszku do łożyska.

- SS304 Wewnątrz wysoce wypolerowana powierzchnia naczynia.(grubość ścianki 6mm, grubość dna 8mm)

- Płaszcz podwójny z izolacją termiczną (opcjonalnie oleje przenoszące ciepło)

- Ostrza grzewcze z funkcją samoczyszczenia, regulowaną na wysokość dostosowaną do materiału.

- Ostrza o długiej żywotności ss304 (opcjonalnie obróbka azotem i karbonizacją)

Funkcje opcjonalne:

-Sterowanie PLC z ładowarką próżniową (SIEMENS PLC)

-Falownik częstotliwości lub miękki start. (ABB, MISUBISHI, ROBINCON)

-Pulsacyjny odpylacz i prosty (półautomatyczny) system załadunku.

Szczegóły specyfikacji zdjęcia mikser:

Data techniczna:

Mieszalnik szybkoobrotowy musi mieć wyznaczoną osobę odpowiedzialną za uruchomienie i działać w ścisłej zgodności z procedurami operacyjnymi.

(1) Elementy kontrolne przed operacją

1. Sprawdź szczegółowo części przyłączeniowe urządzenia i dokręć je bez luzowania.

2. Czy ruchome części są elastyczne, czy mieszadło jest mocno osadzone i czy wrzeciono obraca się lekko.

3. Pasek klinowy powinien być równomiernie naciągnięty, a śruby na płycie gniazda silnika dokręcone bez luzu.

4. Wnękę wewnętrzną pojemnika mieszającego i korpus wyładowczy należy oczyścić i oczyścić z brudu.

5. Sprawdź, czy kierunek obrotów silnika jest zgodny z kierunkiem wskazanym przez znak.

(2) Środki ostrożności podczas pracy urządzenia

1. Silnik powinien być stabilny podczas pracy, bez nienormalnych dźwięków i sprawdzić, czy wzrost temperatury jest normalny.

2. Czy obracające się części, takie jak łożyska wrzeciona i koła pasowe paska klinowego, pracują normalnie.Jeśli występuje nietypowy hałas lub wibracje, natychmiast zatrzymaj się i sprawdź.Jeśli są uszkodzone części, należy je natychmiast wymienić i naprawić.

3. Przy zmianie koloru maszyny materiałowej należy wyczyścić pojemnik mieszający i część wyładowczą.

4. Zasilanie sprzętem nie powinno przekraczać maksymalnego współczynnika obciążenia.Gdy sprzęt pracuje, jeśli dodawanie plastyfikatora powinno być dodawane powoli, plastyfikator nie powinien być nagle wlewany do korpusu maszyny, powodując aglomerację miejscowego materiału, powodując nagły wzrost obciążenia i uszkodzenie sprzętu.

V. Konserwacja i konserwacja

W przypadku korzystania z szybkoobrotowych mieszadeł należy ustanowić procedury konserwacji.Oprócz ogólnych zasad konserwacji sprzętu należy zwrócić uwagę na:

1. Po 10 godzinach pracy urządzenia należy je dokładnie sprawdzić.W razie potrzeby połączenia należy raz dokręcić.

2. Po 10 godzinach pracy urządzenia sprawdzić napięcie paska klinowego.Podczas równomiernego napinania paska klinowego po wyregulowaniu śruby napinającej, dokręć śruby blokujące płyty podstawy silnika, aby zapobiec poluzowaniu.

3. Wszystkie części wyposażenia muszą być utrzymywane w czystości, w szczególności wewnętrzna ściana mieszalnika oraz otwór do tankowania w otworze spustowym powinny być oczyszczone.Jeśli sprzęt nie jest używany przez dłuższy czas, wewnętrzną ścianę i część wylotową należy pokryć smarem antykorozyjnym.

4. Sprzęt powinien być często sprawdzany, regularnie sprawdzany, a uszkodzone części naprawiane i wymieniane na czas.

5. Sprzęt elektryczny, zwłaszcza grzejnik, powinien być regularnie sprawdzany, a uszkodzenia powinny być na czas wymieniane.