Łatwa obsługa Linia produkcyjna profili z tworzywa sztucznego System sterowania PLC Wysoka wydajność

SJSZ80 / 156 Wytłaczarka dwuślimakowa Linia do produkcji profili PCV do drzwi

Układ:

Surowiec PVC + dodatek → Jednostka mieszająca → Automatyczny podajnik → Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa → -Formy → Zbiornik do kalibracji próżni → Maszyna do odciągu i cięcia → Układarka

Specyfikacje funkcji:

1.Linia do wytłaczania profili PCV jest używana głównie do wytłaczania narożników PCV, małych desek i rur.również do produkcji profili ABS, PP, PS, PC po wymianie ekstrudera.

2.PVC Profile Extrusion Line Screw przyjmuje układ chłodzenia oleju.Beczka wykorzystuje specjalny system chłodzenia powietrzem. Jednorodność mieszania tworzyw sztucznych, wysoka wydajność, szeroki zakres zastosowań, wysoka niezawodność.Skrzynia biegów, skrzynia rozdzielcza specjalnie zaprojektowane wzmocnione łożyska oporowe, moment napędowy i długa żywotność.

3.Główna część przyjmuje głównie importowane komponenty i ma wiele funkcji alarmu o błędach, prostą obsługę, łatwą konserwację itp.

4.Cięcie profilu przyjmuje również system sterowania PLC, zapewnia kontrolę tolerancji długości.

Szczegóły specyfikacji zdjęcia linii produkcyjnej paneli sufitowych PCV:

Główny parametr techniczny:

Użytkowanie i konserwacja:

Wytłaczarka do profili z tworzywa sztucznego jest podstawową częścią produkcji wytłaczanej.Stan techniczny matrycy do wytłaczania profili z tworzywa sztucznego jest bezpośrednio związany ze stabilnością produkcji wytłaczanej, jakością wyrobów wytłaczanych, wydajnością produkcji wytłaczarki oraz żywotnością samej matrycy.Dlatego bardzo ważne jest prawidłowe użytkowanie i konserwacja matryc do wytłaczania profili z tworzyw sztucznych.
1. Kontrola po rozpakowaniu matrycy do wytłaczania profili z tworzywa sztucznego po dostawie
Kontrola po rozpakowaniu, opakowanie jest nienaruszone: Po rozpakowaniu należy wyjąć list przewozowy, instrukcję obsługi i inne dokumenty techniczne oraz zbudować części, akcesoria i narzędzia specjalne zgodnie z zawartością listy przewozowej.
2. Pół wymagania techniczne i stan matryc do wytłaczania profili z tworzyw sztucznych
>> Matryca do wytłaczania profili z tworzywa sztucznego, zwłaszcza gdy wytłaczany materiał jest modyfikowanym polichlorkiem winylu, formowane części są zwykle wykonane z materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna, i hartowane do HRC24 lub wyższego, aby zapewnić określoną żywotność.
>> Powierzchnia robocza matrycy, matryca kształtująca i jej części powinny być gładkie i nie powinno być żadnych wad, takich jak uderzenia, zadrapania, zadziory, mocowania i rdza.
>> System prowadnic matryc powinien być łagodny wzdłuż kierunku płynięcia stopu, unikając nagłych zmian przekroju i strefy stagnacji.
>> Pomiędzy szablonami powinno być pewne pozycjonowanie.Powtarzający się błąd odpowiedniej pozycji między szablonami nie przekracza 0,03 mm.Powierzchnie łączące matrycy do wytłaczania z tworzywa sztucznego i splotu do wykonywania połączeń powinny być w bliskim kontakcie ze sobą.Nie może być większa niż 0,02 mm.
>> Układ chłodzenia i układ próżniowy stałej formy powinny być gładkie i nie przeciekać.W normalnych warunkach systemy wodne i gazowe nie powinny ze sobą współpracować.Złącze rury wodnej matrycy do wyciskania profili z tworzywa sztucznego, złącze rury podciśnieniowej powinno mieć oczywiste oznaki i nie powinno wpływać na połączenie rurociągu.
>> Matryca do wytłaczania profili z tworzywa sztucznego powinna być elastyczna i elastyczna, a sekcje w matrycy stałej i zbiorniku na wodę powinny zapewniać pewien stopień współosiowości.