SS304 Caco3 Maszyna do mieszania materiałów z tworzywa sztucznego w proszku z PVC Podwójnie uszczelniona pokrywa

szybkobieżna maszyna do mieszania tworzyw sztucznych do proszku PVC

Aplikacja:

1. Jest stosowany w procesie mieszania skrzynek, mieszania, suszenia i barwienia tworzyw sztucznych, gumy, codziennej chemii i innych gałęzi przemysłu oraz materiałów laboratoryjnych.
2. Pokrywa jest podwójnie uszczelniona.
3. Istnieją różne metody ogrzewania, takie jak samotarcie i ogrzewanie elektryczne.
4. Tryb rozładunku przyjmuje dwa rodzaje automatycznej kontroli temperatury i sterowania ręcznego.
5. Ostrze jest odlane w całości ze stali nierdzewnej i udoskonalone w dynamicznych i statycznych testach wyważenia.
6. Sterowanie elektryczne wykorzystuje markowe komponenty sterujące.

Główne cechy:

- Równowaga statyczna i dynamiczna jest wykonywana dla ostrzy i kół.

- Pokrywa miksera jest podwójnie uszczelniona i otwierana pneumatycznie.

- Elektryczny system sterowania wykorzystuje RKC, Siemens, Mitsubishi, Omron, ABB ect.

- Deflektor wpływa na przepływ.

- Podwójne uszczelnienie wału głównego zapobiegające przedostawaniu się proszku do łożyska.

- SS304 Powierzchnia naczynia polerowana na wysoki połysk wewnątrz.(grubość ścianki 6mm, grubość dna 8mm)

- Podwójna kurtka z izolacją termiczną (opcjonalne oleje przenoszące ciepło)

- Ostrza grzewcze z samooczyszczaniem o regulowanej wysokości w zależności od materiału.

- Ostrza o długiej żywotności ss304 (opcjonalnie obróbka azotem i karbonizacją)

Opcjonalne funkcje:

-Sterowanie PLC z ładowarką próżniową (SIEMENS PLC)

-Przetwornica częstotliwości lub miękki start.(ABB,MISUBISHI,ROBINCON)

- Pulsacyjny odpylacz i prosty (półautomatyczny) system ładowania.

Szczegóły specyfikacji mikser zdjęć:

Data techniczna:

Mieszalnik szybkoobrotowy musi mieć dedykowaną osobę odpowiedzialną za uruchomienie i działać ściśle według procedur operacyjnych.

(1) Elementy kontroli przed rozpoczęciem pracy

1. Dokładnie sprawdź części przyłączeniowe urządzenia i dokręć je bez luzowania.

2. Czy ruchome części są elastyczne, czy mieszadło jest mocno zamocowane i czy wrzeciono obraca się lekko.

3. Pasek klinowy powinien być równomiernie napięty, a śruby na płycie gniazda silnika dokręcone bez luzów.

4. Wewnętrzna komora pojemnika do mieszania i korpus spustowy powinny być oczyszczone i wolne od zabrudzeń.

5. Sprawdzić, czy kierunek obrotów silnika jest zgodny z kierunkiem wskazanym przez oznaczenie.

(2) Środki ostrożności podczas pracy sprzętu

1. Silnik powinien pracować stabilnie, nie wydawać nienormalnych dźwięków i sprawdzić, czy wzrost temperatury jest normalny.

2. Czy obracające się części, takie jak łożyska wrzeciona i koła pasowe klinowe, pracują normalnie.Jeśli wystąpi nienormalny hałas lub wibracje, natychmiast zatrzymaj się i sprawdź.Jeśli są uszkodzone części, należy je natychmiast wymienić i naprawić.

3. W przypadku zmiany koloru maszyny materiałowej należy wyczyścić pojemnik mieszający i część wyładowczą.

4. Zasilanie urządzeń nie powinno przekraczać maksymalnego współczynnika obciążenia.Gdy sprzęt pracuje, jeśli plastyfikator powinien być dodawany powoli, plastyfikator nie powinien być nagle wlewany do korpusu maszyny, powodując aglomerację lokalnego materiału, powodując nagły wzrost obciążenia i uszkodzenie sprzętu.

V. Konserwacja i konserwacja

W przypadku stosowania mieszadeł szybkoobrotowych należy ustalić procedury konserwacji.Oprócz ogólnych zasad konserwacji sprzętu należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

1. Po 10 godzinach pracy urządzenia należy dokonać jego dokładnego przeglądu.W razie potrzeby połączenia należy dokręcić raz.

2. Po 10 godzinach pracy urządzenia sprawdzić napięcie paska klinowego.Podczas równomiernego napinania paska klinowego po wyregulowaniu śruby napinającej, dokręć śruby blokujące płyty podstawy silnika, aby zapobiec poluzowaniu.

3. Wszystkie części urządzenia należy utrzymywać w czystości, w szczególności należy czyścić wewnętrzną ścianę pojemnika do mieszania oraz otwór do tankowania w otworze wylotowym.Jeśli urządzenie nie jest używane przez dłuższy czas, wewnętrzną ścianę i część wylotową należy pokryć smarem antykorozyjnym.

4. Sprzęt powinien być często sprawdzany, regularnie sprawdzany, a uszkodzone części powinny być naprawiane i wymieniane na czas.

5. Należy regularnie sprawdzać urządzenia elektryczne, aw szczególności grzałkę, a uszkodzenia wymieniać na czas.