|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Materiał ścierny: | PE/PET/HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/ABS/PC/PMMA/SEBS/SBS | Pojemność: | 150~1000 kg/godz. |
---|---|---|---|
Moc silnika: | 75kw | wyłącz zasilanie wentylatora: | 1,5 kW |
Moc silnika dmuchawy: | 7,5 kW | Moc silnika wibracyjnego: | 1,5 kW |
Materiał ostrza: | SKD-11 lub D2 | Siatka: | 10 ~ 80 |
napięcie: | 220 V/380 V/415 V/440 V | Marka łożyska: | NSK czy SKF |
Podkreślić: | 800 kg/h tłoczenie proszku tłoczącego z tworzyw sztucznych,tłoczenie proszku tłoczącego z tworzyw sztucznych,Odpady do recyklingu Plasty do pulwerowania |
Główne obszary zastosowania młynów do tworzyw sztucznych są następujące:
A1. Pole chemiczne:
- Maszyna do szlifowania tworzyw sztucznych jest stosowana w przemyśle chemicznym do przetwarzania różnych materiałów tworzyw sztucznych i realizacji przetwarzania szlifowania.
A2. Recykling odpadów:
- Maszyna do szlifowania tworzyw sztucznych może rozbijać odpady z tworzyw sztucznych na małe cząstki, a następnie dodawać nowe materiały do mieszania w nowe produkty z tworzyw sztucznych,Aby zrealizować ponowne wykorzystanie odpadów i skutecznie zmniejszyć marnotrawstwo zasobów i zanieczyszczenie środowiska.
- Na przykład w przypadku recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych, szlifier tworzyw sztucznych może mielony odpad do odpowiedniej wielkości cząstek do późniejszego usuwania i ponownego wykorzystania.
A3. Produkcja przewodów rur z tworzyw sztucznych:
-W procesie produkcji rur i profili z tworzyw sztucznych, szlifier może mielony duże kawałki surowców z tworzyw sztucznych na małe cząstki,który ułatwia późniejsze przetwarzanie i produkcję oraz zwiększa efektywność produkcji.
A4. Modyfikacja tworzyw sztucznych
-maszyna do szlifowania tworzyw sztucznych jest stosowana w dziedzinie modyfikacji tworzyw sztucznych.specjalnie nadające się do sztucznej skóry, PVC, PE i innych materiałów o różnych strukturach molekularnych.
A5. Produkcja pigmentów:
-Szlachetność cząstek ma duży wpływ na jakość i wydajność przetwarzania pigmentu.Maszyna do szlifowania tworzyw sztucznych może zrealizować przetwarzanie proszku pigmentowego i poprawić stabilność koloru i jednolitość pigmentu.
Zasada działania szlifierki plastikowej:
A1. Zasada działania:
- Szlifier dysków tworzyw sztucznych jest głównie stosowany do cięcia materiałów (szczątków tworzyw sztucznych) na proszek poprzez silne zderzenie między szybko obracającym się dyskiem a stałym cięciem.
- Materiały wchodzą do ciała maszyny z korytarza przez wibrujący podsycacz.Płytka szlifująca napędzana przez wał główny obraca się z dużą prędkością i zderza się z stałym cięciem, aby zakończyć proces szlifowania.
-Prach mielonego wysyłany jest do cyklonu przez wentylator rozładowywany do oddzielenia, a następnie wysyłany z worka przez wentylator wyłączany, podczas gdy powietrze jest rozładowywane przez urządzenie do zbierania pyłu.
A2. Główne elementy szlifowania tworzyw sztucznych:
- System podawania: odpowiada za wprowadzanie resztek plastiku do mięczarni.
- System szlifowania: rdzeń składa się z szybkiej obrotowej płyty szlifowania i stałej płyty cięcia, która odpowiada za szlifowanie materiałów na proszek.
- System rozładunku: przesyłanie mielonego proszku do późniejszego zbierania lub obróbki.
System napędowy: napędza kluczowe części, takie jak tarcze szlifowe, do obrotu z dużą prędkością.
- Elektryczny system sterowania: monitorowanie i sterowanie działaniem całego sprzętu.
Dane techniczne dla maszyny pulwerującej z tworzyw sztucznych:
Tryb | MF-500 | MF-600 | MF-800 |
Średnica komory pulweryzacyjnej | φ483 +1 | φ583 +1 | φ783 ±1 |
Moc silnika głównego (kw) | 37/45 | 55/75/90 | 110/132 |
Ostrza obrotowa (pc) | 24 | 28 | 36 |
Ostrza statyczna (pc) | 12 | 14 | 19 |
Rodzaj chłodzenia | woda, powietrze | ||
Moc wentylatora ssania (kW) | 4/5.5 | 7.5/11 | Wspaniałe dzieło, 15/11 |
Z wyłączoną mocą wentylatora (kW) | 1.1/1.5/2.2 | 1.1/1.5/2.2 | 1.1/1.5/2.2 |
Ekran wibracji ((mm) | ZDS-800/1000 | ZDS-1200/1500 | ZDS-1500 |
Wydajność (kg) | 200-550 | 450-850 | 750-1350 |
Waga (kg) | 1500 | 1800 | 2000 |
Rozmiar ((mm) | 1700*790 | 1800*790 | 1900*790 |
Osoba kontaktowa: Mr. Batsita
Tel: 86-13913294389
Faks: 86-512-58968376