| MOQ: | 1 |
| Cena £: | 30000 |
| standard packaging: | DREWNIANE PUDEŁKO |
| Delivery period: | 45 |
| payment method: | TT, akredytywa |
| Supply Capacity: | 50 |
System kruszenia i pulwerowania WPCjest automatyczną linią przetwarzania specjalnie zaprojektowaną do recyklingu złomu z kompozytów drewno-plastik (takich jak podłogi WPC i SPC).Skutecznie kruszy i miel odpadki na drobny proszekSystem ten składa się zazwyczaj z różnych modułów, w tym taśm przenośnych, kruszycieli, pulwerzystów, ładowarek magazynowych, urządzeń przesiewowych,i sprzęt do zbierania pyłu impulsowego oraz obsługuje konfiguracje dostosowane do potrzeb na podstawie specyficznych wymogów produkcyjnych i automatyzacji.
Przepływ pracy systemu kruszenia i pulwerowania WPC dzieli się na trzy etapy:
A1: System kruszenia:
Duże kawałki złomu podłogowego WPC są początkowo redukowane do materiału ziarnistego za pomocą kombinacji kruszyw i kruszyw.
A2: Sproszkowanie:
Zmłoczone granulki trafiają do specjalistycznej pulwerki, gdzie są mielone na drobny proszek poprzez szybkie obcinanie obracających się i stacjonarnych ostrzy;główne ostrza wykonane są ze specjalnej stali stopowej, zapewniając wyjątkową odporność na zużycie.
A3: Przegląd i zbieranie:
Proszek jest przenoszony pneumatycznie do wibrującego ekranu; proszek spełniający wymaganą drobność jest wyładowywany i zbierany,w czasie gdy wszelkie materiały nie spełniające normy są zwrócone do komory szlifowania w celu dalszego przetwarzania, zapewniając jednolitość produktu końcowego.
![]()
Zalety systemu kruszenia i pulweryzacji WPC obejmują:
A1: umożliwia zamknięty cykl produkcji, przekształcając odpady w surowce poddane recyklingowi, a tym samym obniża koszty surowców.
A2: Cała linia jest wyposażona w system zbierania pyłu impulsowego, zapewniający zerowe wycieki pyłu podczas procesu szlifowania i pełną zgodność z normami ochrony środowiska.
A3: System sterowania elektrycznego wykorzystuje komponenty Schneider i zawiera elementy bezpieczeństwa, takie jak zabezpieczenie przed przeciążeniem i wyłączniki awaryjnego zatrzymaniaEuropejskie normy certyfikacji CE.
A4: Ma konstrukcję modułową, która ułatwia łatwą konserwację i zapewnia doskonałą wymianę komponentów.
Główną zaletą systemu kruszenia i pulwerowania WPC jest:jego zdolność do osiągnięcia efektywnej regeneracji odpadów z drewna i tworzyw sztucznych oraz ustanowienia ekologicznego, zamkniętego cyklu produkcji,tym samym znacząco obniżając koszty surowców i zwiększając zgodność ze standardami ochrony środowiska.
Poprzez zintegrowany proces "smarowania łamek świetlenia recyklingu",system przekształca pozostałości podłogi z WPC w wielokrotnie używalny cienkie proszek.Dzięki temu odpady produkcyjne mogą być nie tylko ponownie przetwarzane na surowce pochodzące z recyklingu, osiągając współczynnik ponownego wykorzystania przekraczający 90%, ale również drastycznie obniża się koszt zakupu surowców pierwotnych,co czyni go szczególnie odpowiednim dla dużych przedsiębiorstw produkujących podłogiPonadto system posiada w pełni uszczelnioną konstrukcję konstrukcyjną wyposażoną w jednostkę zbierania pyłu impulsowego,zapewnienie, że podczas procesu szlifowania nie udaje się wydostać pyłu i spełnienie rygorystycznych wymogów dotyczących czystości warsztatu i higieny pracy.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | 30000 |
| standard packaging: | DREWNIANE PUDEŁKO |
| Delivery period: | 45 |
| payment method: | TT, akredytywa |
| Supply Capacity: | 50 |
System kruszenia i pulwerowania WPCjest automatyczną linią przetwarzania specjalnie zaprojektowaną do recyklingu złomu z kompozytów drewno-plastik (takich jak podłogi WPC i SPC).Skutecznie kruszy i miel odpadki na drobny proszekSystem ten składa się zazwyczaj z różnych modułów, w tym taśm przenośnych, kruszycieli, pulwerzystów, ładowarek magazynowych, urządzeń przesiewowych,i sprzęt do zbierania pyłu impulsowego oraz obsługuje konfiguracje dostosowane do potrzeb na podstawie specyficznych wymogów produkcyjnych i automatyzacji.
Przepływ pracy systemu kruszenia i pulwerowania WPC dzieli się na trzy etapy:
A1: System kruszenia:
Duże kawałki złomu podłogowego WPC są początkowo redukowane do materiału ziarnistego za pomocą kombinacji kruszyw i kruszyw.
A2: Sproszkowanie:
Zmłoczone granulki trafiają do specjalistycznej pulwerki, gdzie są mielone na drobny proszek poprzez szybkie obcinanie obracających się i stacjonarnych ostrzy;główne ostrza wykonane są ze specjalnej stali stopowej, zapewniając wyjątkową odporność na zużycie.
A3: Przegląd i zbieranie:
Proszek jest przenoszony pneumatycznie do wibrującego ekranu; proszek spełniający wymaganą drobność jest wyładowywany i zbierany,w czasie gdy wszelkie materiały nie spełniające normy są zwrócone do komory szlifowania w celu dalszego przetwarzania, zapewniając jednolitość produktu końcowego.
![]()
Zalety systemu kruszenia i pulweryzacji WPC obejmują:
A1: umożliwia zamknięty cykl produkcji, przekształcając odpady w surowce poddane recyklingowi, a tym samym obniża koszty surowców.
A2: Cała linia jest wyposażona w system zbierania pyłu impulsowego, zapewniający zerowe wycieki pyłu podczas procesu szlifowania i pełną zgodność z normami ochrony środowiska.
A3: System sterowania elektrycznego wykorzystuje komponenty Schneider i zawiera elementy bezpieczeństwa, takie jak zabezpieczenie przed przeciążeniem i wyłączniki awaryjnego zatrzymaniaEuropejskie normy certyfikacji CE.
A4: Ma konstrukcję modułową, która ułatwia łatwą konserwację i zapewnia doskonałą wymianę komponentów.
Główną zaletą systemu kruszenia i pulwerowania WPC jest:jego zdolność do osiągnięcia efektywnej regeneracji odpadów z drewna i tworzyw sztucznych oraz ustanowienia ekologicznego, zamkniętego cyklu produkcji,tym samym znacząco obniżając koszty surowców i zwiększając zgodność ze standardami ochrony środowiska.
Poprzez zintegrowany proces "smarowania łamek świetlenia recyklingu",system przekształca pozostałości podłogi z WPC w wielokrotnie używalny cienkie proszek.Dzięki temu odpady produkcyjne mogą być nie tylko ponownie przetwarzane na surowce pochodzące z recyklingu, osiągając współczynnik ponownego wykorzystania przekraczający 90%, ale również drastycznie obniża się koszt zakupu surowców pierwotnych,co czyni go szczególnie odpowiednim dla dużych przedsiębiorstw produkujących podłogiPonadto system posiada w pełni uszczelnioną konstrukcję konstrukcyjną wyposażoną w jednostkę zbierania pyłu impulsowego,zapewnienie, że podczas procesu szlifowania nie udaje się wydostać pyłu i spełnienie rygorystycznych wymogów dotyczących czystości warsztatu i higieny pracy.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()