Maszyna do rozdrabniania WPC o mocy 90 kW z odpylaczem pulsacyjnym i systemem chłodzenia wodno-powietrznego

Recykling i przetwarzanie kompozytów drewniano-plastikowych (WPC) zazwyczaj wymaga kompleksowego systemu do rozdrabniania, kruszenia i mielenia. Ponieważ WPC składa się zarówno z mączki drzewnej, jak i tworzyw sztucznych (takich jak PVC, PE lub PP), jego właściwości fizyczne charakteryzują się twardością i kruchością, a także względną wrażliwością na temperaturę.

A1. Rozdrabniacz do WPC
Stanowiąc pierwszy etap linii produkcyjnej, jednostka ta jest używana głównie do przetwarzania płyt wielkogabarytowych, słupków kwadratowych lub palet zużytych.

Cechy techniczne: Wykorzystuje konstrukcję z jednym lub dwoma wałami, charakteryzującą się niską prędkością i wysokim momentem obrotowym, co zapobiega przegrzewaniu się i topieniu materiału podczas procesu rozdrabniania.

Zalety: Zdolność do przetwarzania odpadów zawierających niewielkie ilości metalu (takich jak gwoździe), chroniąc tym samym kolejne urządzenia do przetwarzania o wysokiej prędkości.

A2. Kruszarka do WPC
Dalej rozdrabnia bloki na granulaty o wielkości od 3 do 12 mm.

Konstrukcja ostrzy: Zazwyczaj wykorzystuje kątowe ostrza tnące typu "V" lub ostrza typu pazur. Taka konstrukcja skutecznie minimalizuje powstawanie pyłu, jednocześnie utrzymując wysoką wydajność podczas cięcia twardych materiałów drewniano-plastikowych.

System chłodzenia: Obudowy łożysk są zazwyczaj wyposażone w obiegowy system chłodzenia wodą, aby zapobiec nadmiernemu gromadzeniu się ciepła podczas długotrwałej pracy.

A3. Młynek do WPC (Pulweryzator)
Mieli rozdrobnione granulaty na drobny proszek o wielkości od 20 do 80 mesh, co czyni go odpowiednim do ponownego podawania do wytłaczarki w celu produkcji.

Struktura mielenia: Zalecany jest pulweryzator typu tarcza tnąca. Ze względu na wysoką wrażliwość termiczną WPC, konstrukcja tarczy tnącej generuje mniej ciepła w porównaniu do konstrukcji tarczy mielącej, zmniejszając tym samym ryzyko topienia się lub "zbrylania" materiału.

Odpylanie i transport: Wyposażony w separator cyklonowy i system filtrów workowych typu pulse-jet, aby zapewnić czyste i wolne od kurzu środowisko warsztatowe.

Automatyzacja: Zaleca się zintegrowanie wibracyjnego sita; nadwymiarowe cząstki, które nie spełniają specyfikacji rozmiaru, są automatycznie zwracane do pulweryzatora w celu drugiej rundy mielenia.

 

• W przypadku ładunków drobnicowych będziemy pakować w drewniane skrzynie.
• W przypadku załadunku pełnego kontenera pakujemy maszynę folią i częściowo na palecie.
• Towary możemy wysyłać drogą lotniczą lub morską.
• Wyślemy zdjęcia załadunku towaru do naszego klienta w celu sprawdzenia i prowadzenia dokumentacji.
• Możemy wysłać towar do magazynu klienta w celu załadunku.

• Przedsprzedaż: dostarczamy klientowi szczegółową ofertę techniczną, podpisujemy umowę sprzedaży itp.
• W trakcie sprzedaży: dostarczamy szczegółowy plan, instrukcję instalacji i wsparcie techniczne dla klientów.
• Po sprzedaży: organizujemy inżyniera do instalacji maszyny i szkolenia pracowników dla naszego klienta.
• Posiadamy całodobową linię serwisową do rozwiązywania problemów po sprzedaży.
• Dostarczamy bezpłatne części zamienne wraz z maszyną.
• Dostarczamy długoterminowe części zamienne dla każdego klienta.
• Zawsze aktualizujemy nową technologię dla każdego klienta.

#pvcgrinder #pvcpulverizer #pvccrusher #pvcmachine